Verschil tussen puntlassen en tacklassen

Puntlassen versus tacklassen

Lassen is een zeer belangrijk onderdeel van de bouwindustrie, samen met de fabricage, het onderhoud en de reparatie van constructies en metalen onderdelen. Hoewel er andere methoden zijn om metalen samen te voegen, is lassen de eenvoudigste en snelste methode. Lassen is een term die verwijst naar het proces van het verwarmen van metalen en ze samen laten vloeien om gemakkelijk aan te sluiten. Veel hangt af van de efficiëntie van het lasproces, omdat niet alleen de structuren, maar ook de veiligheid van mensen bij het lassen afhangt. Dit is de reden waarom een ​​lasser in industriële toepassingen van de hoogste orde moet zijn. Er zijn veel technieken om te lassen en we zullen het hebben over puntlassen en hechtlassen, samen met hun verschillen in dit artikel.

Puntlassen

Het is ook bekend als weerstandspuntlassen vanwege de toepassing van warmte en druk om twee of meer metalen onderdelen aan elkaar te bevestigen. De metalen die worden samengevoegd vertonen weerstand tegen het passeren van hoge elektrische stroom die wordt gebruikt en warmte wordt gegenereerd in de metalen die onder hoge druk worden gehouden. Puntlassen wordt gebruikt om materialen te bekleden met elektroden van een koperlegering voor het aanleggen van druk en elektrische stroom. Door hitte en elektrische stroom smelt het oppervlak van de metalen die worden samengevoegd, waardoor een smeltbad ontstaat. Dit gesmolten metaal bevindt zich op zijn plaats door de toepassing van hoge druk door de elektrodepunt en het omringende metaal.

Puntlassen is een van de oudste lastechnieken en kan worden gebruikt op dunne folies en dikke secties, maar wordt vermeden voor platen met een dikte van meer dan 6 mm. Over de hele wereld wordt puntlassen op grote schaal gebruikt in vele industriële toepassingen, in het bijzonder assemblage van auto's en andere voertuigen.

Tacklassen

Kleeflassen is een voorlopig onderdeel van veel lastechnieken. Het is een soort tijdelijke las en zorgt ervoor dat de aan elkaar te lassen onderdelen op hun plaats worden vastgezet. Dit helpt bij het voorkomen van defecten die ontstaan ​​nadat het lassen is voltooid. Het belangrijkste doel van hechtlassen is om de te lassen onderdelen uit te lijnen en vast te zetten tot het laatste lassen is gedaan. Het helpt bij het besparen van veel tijd en moeite, omdat anders veel tijd nodig zou zijn bij het monteren van onderdelen. Verschillende hechtlassen op korte afstand zorgen ervoor dat de te lassen onderdelen uiteindelijk op hun plaats worden vastgezet. Een voordeel van dit proces is dat als een defect wordt ontdekt vóór de uiteindelijke lasprocedure, hechtlassen gemakkelijk kunnen worden verwijderd en onderdelen opnieuw kunnen worden gemonteerd en opnieuw kunnen worden uitgelijnd en opnieuw kunnen worden vastgelast.

Het is ongepast om hechtlassen als onbelangrijk te beschouwen, aangezien het een voorlasprocedure is, maar vaak blijkt het net zo belangrijk te zijn als het uiteindelijke lassen, waardoor veel tijd en materiaal wordt bespaard.