Wat is Voorraadbeheer

In de productieomgeving vertegenwoordigt voorraad een aanzienlijk bedrag aan bedrijfsinvesteringen. Daarom is het essentieel voor een organisatie om ervoor te zorgen dat de juiste goederen op het juiste moment op de juiste plaats zijn om mogelijke stock-outs te voorkomen, voorraadbederf te voorkomen en een vlotte werking van de organisatorische processen te hebben. Om de mogelijke onevenwichtigheden in de voorraad en de daaruit voortvloeiende operationele problemen te beheersen, wordt voorraadbeheer daarom beschouwd als een noodzaak voor een organisatie. Voorraadbeheer kan worden omschreven als een proces van voorraadbeheer, opslagbeheer en toegankelijkheid om een ​​optimaal voorraadniveau binnen de organisatie te waarborgen. Dit wordt ook beschouwd als een interne controle, een procedure die is bedoeld om werkefficiëntie te garanderen of interne fraude en fouten te voorkomen.

Drie soorten voorraden worden onder voorraadbeheer bekeken.

1. Grondstoffen
2. Work-in-progress
3. Afgewerkte goederen

Voorraadbeheerbeheer

Voorraadbeheer is een concept dat zich concentreert op de voorraad als een waarde toevoegende activa, zodat de voorraden worden beheerd op een manier die de waarde, blootstelling en winstgevendheid van de organisatie maximaliseert. Het is een uitgebreid proces waarbij product leveraging, productplaatsingsbeslissingen, berekening van product snelheden en bochten, enz.

Het proces van het lokaliseren van voorraden en het dienovereenkomstig beheren ervan wordt geïdentificeerd als voorraadcontrolesysteem dat een handmatige of een digitale kan zijn. Vaak verwijst dit term, voorraadbeheersysteem naar een softwarecomponent die specifiek is ontworpen voor voorraadbeheer. De technologieën die in deze systemen worden gebruikt, zijn barcodescanning en RFID-technologie, waarbij de relevante scanners de voorraadobjecten direct identificeren en de respectieve transacties via mobiele of vaste apparaten registreren.

Inventariscontroletechnieken / methoden

Bijna alle bedrijfsorganisaties hebben verschillende methoden voor voorraadbeheer gebruikt om hun voorraden onder controle te houden. Dit zijn de veelgebruikte.

1. ABC-analyse 

Dit is een voorraadcontrolesysteem op basis van Pareto Theory, dat aangeeft dat 80% van de uitgaven die aan het voorraadverbruik worden uitgegeven, gebaseerd is op 20% van de artikelen. Daarom categoriseert deze techniek de inventaris in verschillende identieke klassen bekend als A, B en C op basis van het jaarlijkse verbruik van artikelen. Nadat de classificatie is voltooid, worden verschillende inspanningen onderverdeeld in verschillende voorraadklassen, afhankelijk van de criteria voor de monitoire waarde. Dienovereenkomstig zijn sterke controle-initiatieven voor klasse A-items, matige controle voor klasse B-items en minder controle voor klasse C-items gegarandeerd.

2. VED-analyse

VED verwijst naar Viral, Essential en Desirable. In tegenstelling tot de classificatie die wordt uitgevoerd onder ABC-analyse, worden de voorraden geclassificeerd op basis van de kriticiteit van de voorraadartikelen. De V-klasse items vertegenwoordigt hier een redelijk grote hoeveelheid voorraden die nodig zijn, terwijl de klasse D van items niet altijd in de winkel hoeft te staan.

3. FSN-analyse

 Deze classificatie wordt gedaan op basis van de opslagproblemen van de organisatie waar FSN staat voor snel, langzaam bewegend en niet-bewegend.

4. JIT 

JIT verwijst naar de term Just-in-time. Zoals blijkt uit de naam, is JIT een voorraadbeheersingstechniek die zich concentreert op het concept dat, alleen als de bestellingen worden gedaan, de voorraden door elkaar worden opgevraagd.

 Foto door: Emilio Labrador (CC BY 2.0)